Povestea sculpturii: de la argilă la bronz

„ceară pierdută”

Introducere: Arta procesului de ceară pierdută

Cele mai vechi piese cunoscute de „ceară pierdută” datează din primele dinastii ale Egiptului, în urmă cu aproape 7.000 de ani, când metalul a fost turnat în „investiții” de lut ars care a fost modelat cu ajutorul cearii topite sau „pierdute”. . Apoi, cândva între 4.000 și 3.000 î.Hr., bronzul a fost descoperit, probabil din întâmplare, ca fiind un metal mai dur decât cuprul sau staniu singur. A început astfel era cunoscută sub numele de epoca bronzului.

Multe dintre aceste culturi au devenit de atunci învechite, religiile lor au evoluat și societățile s-au schimbat. Elementele procesului „ceară pierdută” au fost rafinate. Cu toate acestea, astăzi, turnarea în bronz este în esență aceeași cu cea din 2000 î.e.n. în perioada akkadiană.

1. Realizarea sculpturii originale din argilă

Pentru a începe procesul de realizare a unei sculpturi din bronz, majoritatea sculptorilor aleg să facă un original din lut. Există o multitudine de argile diferite disponibile pentru sculptor. Cele trei categorii principale de lut utilizate pentru sculptură sunt lut pe bază de apă, lut pe bază de ulei și lut auto-întărit/cu foc mic. Alegerea argilei adecvate pentru un anumit proiect poate fi pur și simplu o chestiune de preferință. Cu toate acestea, experiența este probabil cel mai bun profesor atunci când decide ce tip de lut să folosească.

Majoritatea artiștilor cu Sculptureworks preferă să lucreze cu argilă pe bază de ulei (cunoscută și sub numele de plastilenă, plastilenă sau plastilină). Principalul motiv pentru care se lucrează cu argilă pe bază de ulei este faptul că nu se usucă sau nu se întărește niciodată. Poate fi întotdeauna înmuiat și refăcut dacă trebuie făcută o schimbare. Principala preocupare cu utilizarea argilei pe bază de ulei este cum să ai argila suficient de moale pentru a construi rapid sculptura și totuși, în același timp, argila suficient de tare pentru a produce detalii bune. Soluția obișnuită este să alegeți o argilă care să fie suficient de grea pentru lucrări de detaliu și apoi să folosiți doar căldura pentru a înmuia argila pentru acumulare.

2. Utilizarea armăturilor

O armătură într-o sculptură este un material folosit pentru susținerea greutății argilei. O armătură este de obicei necesară atunci când portretizează o figură în mișcare sau într-o postură în picioare. Armătura servește drept suport de bază pentru sculptură. În unele cazuri, o formațiune scheletică poate fi realizată din sârmă sau din alte materiale, cum ar fi țeava sau aluminiul, care vor ajuta la menținerea lutului în poziție, astfel încât lutul să poată fi prelucrat și.

Când lucrați cu sculpturi mari, greutatea este o problemă importantă. Astfel, după ce armătura inițială este construită, sculptorii folosesc adesea „materiale de umplutură”, cum ar fi spuma de poliester sau folie de aluminiu pentru a „completa” formularul și pentru a reduce cantitatea de lut utilizată. Dacă cea mai mare parte a masei armăturii poate fi realizată cu umplutură, atunci lutul de deasupra va fi doar o piele subțire în loc de o masă imensă groasă care riscă să cadă.

Odată ce armătura este construită, sculptura din lut poate fi apoi formată în jurul și pe armătură. Armătura ține părțile sculpturii la locul său, permițându-i sculptorului libertatea de a muta argila de-a lungul armăturii pentru a obține forma pe care o dorește.

3. Finisarea argilei în pregătirea pentru turnare

Odată ce ultimele atingeri au fost făcute sculpturii originale din lut, procedura finală înainte de turnare este atingerea detaliilor delicate și netezirea suprafeței lutului la perfecțiune. Acest lucru este destul de important deoarece orice eroare sau imperfecțiune din lut ar fi copiată în procesul de turnare și ar apărea în fiecare etapă ulterioară. Astfel, cu cât argila este mai netedă, cu atât va fi nevoie de mai puțină lucrare la replica de ceară și la turnarea în bronz finisată.

Uneltele cu cârlig, sau uneltele de greblare, sunt adesea folosite pentru a tăia lutul până la un contur nou și pentru a lăsa mici creste ridicate la suprafață. Pentru suprafețe mai netede, pot fi folosite unelte de cauciuc sau metalice pentru rinichi. Pentru suprafețe foarte fine, o perie și un solvent sunt folosite pentru a îndepărta toate semnele sculei.

4. Realizarea unui model original al argilei

Când sculptura din lut este complet netedă și finalizată, trebuie realizată o matriță din lutul original. Replicarea excelentă a suprafeței originalului poate fi obținută cu un compus din matriță poliuretanică sau un cauciuc siliconic de înaltă calitate.

Cel mai obișnuit material folosit pentru a produce o matriță astăzi este un material cunoscut sub numele de Smooth On. Este un cauciuc din latex care este foarte atent formulat pentru a putea prelua detaliile minuscule dintr-o lucrare. Amestecul de cauciuc este aplicat direct pe suprafața argilei, folosind o pensulă pentru a-l „vopsi” de fapt pe suprafață. O atenție specială trebuie acordată evitării bulelor de aer care pot fi prinse în amestecul de cauciuc.

Odată ce primul strat de cauciuc a fost aplicat pe suprafață, trebuie lăsat să se usuce bine (de obicei timp de 24 de ore) înainte de aplicarea următorului strat. Toate detaliile din lutul original sunt acum preluate în materialul de cauciuc care a fost vopsit. O matriță constă în general din trei până la cinci straturi de cauciuc (aplicate pe parcursul a câteva zile).

Odată ce stratul final de cauciuc s-a uscat, se realizează o „jachetă” exterioară fermă pentru a ajuta la păstrarea formei matriței de cauciuc mai flexibile pentru turnarea replicii de ceară. Acest „sacou” este fabricat de obicei din ipsos, hidrocal, rășină sau epoxidic și se numește „matriță mamă”.

Când toate acestea sunt complete și totul este uscat, „sacoul” exterior este îndepărtat, iar cauciucul este apoi tăiat de lut, pe ceea ce se numește o linie de despărțire (pur și simplu linia de divizare pentru matriță). Sculptura a trecut acum de la o formă pozitivă la o formă negativă.

Dacă sculptura este mare sau complexă, va trebui, de obicei, să fie împărțită în bucăți mai mici, fiecare piesă având nevoie de propria matriță. Piesele vor fi reunite mai târziu, după ce sculptura este turnată în bronz, pentru a face din nou sculptura completă.

5. Turnarea unei replici de ceară din matriță

Odată cu „matrița mamă” completă, acum se pot genera forme pozitive prin turnarea unei replici de ceară. Turnarea unei ceară se face de obicei în patru etape sau straturi. Primul strat se aplică încălzind ceara la o temperatură de aproximativ 220 grade Fahrenheit. În timp ce ceara este destul de fierbinte, matrița se rotește, încercând să acoperim întreaga suprafață internă a matriței cu ceara lichidă topită, care este turnată în „matrița mamă” printr-o gaură. Al doilea strat de ceară se aplică puțin mai rece, la aproximativ 200 de grade. Ultimele două straturi continuă la aproximativ 180 până la 185 de grade.

O ceară completată trebuie să aibă o grosime de aproximativ 1/4 ”sau doar puțin mai subțire. Când ceara se răcește și mucegaiul este îndepărtat, apare o ceară pozitivă a sculpturii.

6. Urmărirea cerii

„Urmărirea cerii” este procedura de reparare a tuturor imperfecțiunilor care au fost create în timpul procesului de turnare a cerii pentru a menține detaliile originale în interiorul matriței. Cel mai întotdeauna vor exista câteva bule de aer, cusături și linii de mucegai care vor trebui îndepărtate de pe suprafața ceară pozitivă.

„Urmărirea cu ceară” este de obicei efectuată la turnătorie de către un „vânător de ceară” profesionist. Cu toate acestea, dacă sculptorul preferă, ei pot face ei înșiși „urmărirea cerii”.

7. Spruing a Wax

8. Carcasă ceramică (turnare investițională)

Procesul de acoperire ceramică necesită o serie de scufundare a ceară pozitivă într-un amestec numit suspensie pentru a crea o coajă tare. Această cochilie ceramică, odată uscată, devine o cochilie dură și durabilă în jurul întregii sculpturi care urmează să primească, să țină și să modeleze metalul topit pentru a produce figura de bronz.

Ceara este mai întâi scufundată într-un solvent, care curăță orice particule libere sau resturi de pe suprafața cerii. Procesul shell este pe cale să înceapă. Ceara curată este scufundată într-o soluție numită prealabilă, urmată de două straturi de nămol cu ​​granulație foarte fină. Aceasta este cunoscută sub numele de acoperire primară. Aici sunt preluate toate detaliile fine din piesă. Este aproape ca făina de siliciu granulată.

9. Topirea/arderea cerii

Când carcasa ceramică este completă, aceasta este plasată într-un cuptor sigilat de înaltă presiune, cunoscut sub numele de autoclavă. Temperaturile ridicate (1500 - 1800 grade Fahrenheit) și presiunea forțează ceara de pe coajă și ceara se topește, devenind astfel „pierdută”. Aici a fost derivat numele „Procesul de ceară pierdută”.

10. Turnarea/turnarea bronzului

Când carcasa ceramică este goală de ceară, aceasta este apoi trasă din nou și pregătită pentru ca bronzul topit să fie turnat în ea. Toate cochiliile fierbinți din ceramică sunt duse la podeaua de turnare, unde sunt fie așezate în nisip pentru a sta singure, fie sunt conectate la un cadru de sprijin pentru a fi ținut în poziție.

Când bronzul topit este gata, lucrătorii din turnătorie ridică cu grijă creuzetul, care conține bronzul lichid, din cuptorul său de încălzire. Lucrătorii trebuie să poarte scuturi de protecție, îmbrăcăminte, mănuși și cizme.

11. Izbucnește

Odată ce carcasa din bronz și ceramică s-a răcit, carcasa din ceramică este ruptă pentru a separa metalul de bronz de carcasă. Acest lucru se face cu ciocane, scule, unelte electrice și sablare.

Totuși, acest proces trebuie făcut cu multă precauție, pentru a nu provoca deteriorări nejustificate ale suprafeței metalice. Odată ce întreaga coajă ceramică a fost îndepărtată, molii (care au devenit acum metalici) trebuie, de asemenea, tăiați sau tăiați.

12. Urmărirea metalelor

„Urmărirea metalului” este procesul de finisare a metalului înapoi la aspectul originalului. Acest proces implică de obicei o cantitate echitabilă de sudare cu un sudor de înaltă frecvență. Râșnițele sunt adesea folosite pentru a îndepărta molii. Polizoarele unghiulare cu o varietate de clase diferite de tampoane Roloc sunt folosite pentru finisarea suprafeței bronzului. Începeți întotdeauna cu un tampon cursor și apoi mergeți până la un tampon foarte fin atunci când urmăriți metalul.

13. Sudare/asamblare metalică

Dacă sculptura creată a fost destul de mare sau complicată, ar fi putut fi tăiată în bucăți în timpul etapei de matriță. Acest lucru este necesar pentru a putea realiza matrițe care ar fi suficient de mici pentru a turna bronzul în mod uniform. Adică, în loc de o matriță mare pentru o piesă mare, piesa ar fi putut fi împărțită în cinci sau zece bucăți diferite mai mici, fiecare piesă cu propria matriță. Fiecare matriță mai mică ar fi astfel o parte diferită a întregii sculpturi, astfel încât, atunci când toate piesele au fost turnate și urmărite, acestea pot fi apoi potrivite din nou împreună pentru a crea întreaga piesă.

14. Nisiparea bronzului

Când piesa finală este sudată împreună și urmărită la perfecțiune, bronzul este apoi sablat (sau sablat), pentru ao face foarte neted și strălucitor. Utilizarea unui dulap cu sablare este cel mai convenabil mod de sablare a unei sculpturi. Sculptura este plasată în interiorul dulapului și capacul este închis în siguranță. Un muncitor își poate introduce brațele în dulap prin orificiile laterale ale dulapului, care au mănuși atașate pentru a proteja brațele lucrătorului. Purtând aceste mănuși de protecție, muncitorul poate acționa apoi compresorul de sablare în timp ce monitorizează progresul printr-o fereastră din dulap.

15. Patinazarea

„Patina” este culoarea bronzului. „Patinazarea” este procesul prin care o reacție chimică calculată între bronz, substanțe chimice acide și temperaturi ridicate oxidează suprafața metalelor. Anumite substanțe chimice vor produce anumite culori previzibile atunci când sunt pulverizate pe bronz și apoi încălzite.

Produsele chimice aplicate bronzului vor interacționa cu metalul, creând un aspect colorat sau texturat la suprafața bronzului. Patina a devenit destul de o artă în sine și se pot realiza multe combinații frumoase.

Maronii, aurii și roșii sunt de obicei produse prin utilizarea nitratului feric. Verdele și albastru pot fi produse cu azotat de cupru. Albii și bejurile pot fi produse cu azotat de bismut și azotat de zinc. Nitratul de argint este foarte scump, dar dacă este aplicat foarte fierbinte și cu persistență și expertiză, poate crea o frumoasă patină gri-argintiu.

Vechii asiatici și-ar îngropa bronzurile pentru a le oxida în mod natural, uneori ani de zile, pentru a crea patine. Astăzi, oxidarea și colorarea sculpturii în bronz pot avea loc în câteva ore. Dar este totuși un proces delicat care trebuie efectuat cu precauție și cu echipamentul adecvat, de preferință de către un patineur instruit.

După aplicarea patinei, patineurul și sculptorul decid între două etanșanți pentru a proteja patina. Metoda tradițională de protecție constă în aplicarea pe suprafață a mai multor straturi subțiri de ceară de pastă transparentă, care este apoi ușor șlefuită cu o cârpă moale, curată, din bumbac. Această patină ar trebui să dureze la infinit în interior. Cu toate acestea, dacă oamenii ating în mod repetat anumite zone, bronzul ar putea fi de așteptat să strălucească în cele din urmă.

16. Finalizare: Sculptura terminată

După finalizarea tuturor pașilor de mai sus, o sculptură de bronz unică va fi produsă și acum poate fi vândută. Desigur, dacă această piesă se vinde și sculptorul vrea să facă alta, sculptorul respectiv va trebui apoi să se întoarcă la „matrița mamă” și să parcurgă din nou toate etapele pentru a realiza o altă sculptură din bronz.

Unul dintre principalele lucruri de reținut atunci când vizualizați sculptura este că procesul de „ceară pierdută” creează sculpturi cu adevărat unice. Deși sculptorii examinează fiecare ceră și verifică de fiecare dată fiecare metal finit, datorită naturii lucrate manual a acestui proces, fiecare turnare și fiecare patină vor fi similare, dar totuși distinctiv unice.

17. Rezumat: Procesul de ceară pierdută

Au fost scrise volume referitoare la procesul de „ceară pierdută”, precum și la procedurile de fabricare a matriței, turnare și patinatare. Sperăm că ați găsit această prezentare generală a procesului de „ceară pierdută” interesantă și luminantă.

Pentru informații suplimentare despre arta procesului de „ceară pierdută”, Sculptureworks recomandă cartea De la argilă la bronz: un ghid de studio pentru sculptura figurativă (în stânga) de sculptorul Tuck Langland, unul dintre artiștii noștri Sculptureworks.

De asemenea, diagrama de mai jos din cartea lui Tuck oferă un rezumat vizual al procesului complex de „ceară pierdută”.

Rândul de sus, de la stânga la dreapta: sculptura originală din lut, matrița din cauciuc cu coajă (sau „matriță mamă”), turnarea ceară în matriță, forma turnată de ceară și adăugarea sistemului de scurgere.

Procesul de „ceară pierdută” explicat mai sus este utilizat în principal pentru turnarea sculpturilor în bronz. Cu toate acestea, alte opțiuni pentru turnarea sculpturii includ bronz lipit, marmură lipită și cositor. Bronzul lipit (AKA bronz "turnat la rece") este în principal rășină. Suprafața este o piele de rășină în care a fost amestecată pulbere de bronz. Marmura lipită este rășină cu pulbere de marmură. Cu o suprafață albă cu un luciu redus, este subtil și destul de frumos. Bronzul lipit și marmura lipită sunt alternative turnate manual, finisate manual, mai ușoare și mai puțin costisitoare la bronz. Staniul, un aliaj de nichel și argint, este o altă alternativă mai puțin costisitoare.

18. Îngrijirea sculpturii în bronz

Toate sculpturile din bronz sunt o investiție care trebuie îngrijită în mod corespunzător.

Pentru bronzurile de interior, bronzul trebuie șters cu o cârpă moale, curată, o dată pe an. Utilizați o perie moale și aplicați un strat de ceară Johnson’s Paste Wax sau Tree Wax pe sculptură. Lăsați-l să stea timp de aproximativ o oră și apoi lustruiți-l cu o perie moale sau cârpă. Acest lucru vă va proteja bronzul de uleiul mâinilor umane, praf și grăsime.