fabricarea

Baruri, baruri, baruri și mai multe baruri, dar cu siguranță nu tipul la care oamenii stau și sorbesc piña coladas tropicale și margaritas sărate. Dintre categoriile variate de baruri pentru alimente (de exemplu, baruri pentru micul dejun, bare energetice, bare pentru fructe etc.), barele nutritive oferă beneficii semnificative pentru sănătate unei populații diverse de consumatori. De la sportivi în mișcare și Millennials orientați către etichete curate, până la copiii care se ocupă de greutatea și sănătatea și copiii care duc la prânz, popularitatea și impulsul pentru barele nutritive bogate în proteine ​​au contribuit la creșterea în creștere de-a lungul deceniilor. Astăzi, această categorie de alimente funcționale este evaluată la 6,875 milioane USD, în conformitate cu Mintel din 2018 „Snack, Nutrition and Performance Bars - SUA” și se așteaptă să ajungă la 7,735 milioane USD până în 2022.

De la „bastoane alimentare” la siguranța alimentelor

La începutul anilor 1960, NASA a făcut echipă cu Pillsbury pentru a formula „cuburi mici de alimente” denumite „Space Food Sticks” pentru astronauții săi. Printre primii care i-au consumat a fost astronautul Scott Carpenter, care a călătorit pe Aurora 7 în 1962. Tehnologul șef alimentar al lui Pillsbury, Howard Bauman, și echipa sa de oameni de știință au creat aceste gustări cosmice - precursorii barelor energetice. Fostul său coleg, Jim Behnke, a fost citat într-un articol din 2001 din Los Angeles Times spunând: „HACCP este siguranța alimentară și asigurarea calității [QA] ce înseamnă fluorul pentru stomatologie”.

În mod clar, încă din zilele lui Bauman, siguranța și calitatea alimentelor rămân un obiectiv critic de asigurare a calității., Multe tipuri de aceste bare bogate în proteine ​​și nutrienți sunt fabricate cu zer sau soia și sunt îmbogățite cu vitamine, minerale și alți nutrienți. Adăugați la aceasta ingrediente pe bază de plante și plante și alte modele inovatoare de ingrediente, însoțite de un marketing adaptat cerințelor consumatorilor, cum ar fi „toate naturale”, „organice”, „paleo”, „fără modificări genetice (OMG)” și „fără gluten, ”Pentru a numi o mână de categorii. Totul devine un maraton al preocupărilor privind calitatea calității.

Prevenire vs. Control

Împreună cu HACCP este acum regulile legii de modernizare a siguranței alimentelor (FSMA) aplicate de FDA, adoptate de Congres și semnate în lege de președintele de atunci Barack Obama în ianuarie. 4, 2011. Acest regulament are mai multe cerințe obligatorii pentru industria alimentară, care trebuie, de asemenea, să fie luate în considerare și implementate, acolo unde este cazul, pe întregul lanț de aprovizionare, de la achiziționarea de ingrediente brute până la fabricarea, ambalarea, stocarea și distribuția în comerț. Printre aceste reguli se numără Titlul 21 din Codul de reglementări federale (CFR), partea 117, Analiza pericolelor de bună practică de fabricație curentă (cGMP) și controalele preventive bazate pe risc (HARPC) pentru cerința de hrană umană, care, spre deosebire de programul HACCP al lui Bauman., este orientat spre evaluarea și prevenirea pericolelor alimentare, spre deosebire de controlul doar al punctelor critice.

3 Provocări cheie de calitate

Având în vedere vastitatea acestor măsuri necesare de siguranță a alimentelor, vor fi abordate trei domenii cheie ale provocărilor calității și se vor remarca puncte privind modul în care industria barelor nutritive ar trebui să le facă față. Importantă pentru procesul de supraveghere este nevoia de personal calificat de calitate. FSMA cere ca o persoană calificată (PCQI) cu experiență și/sau instruire preventivă să pregătească programul de siguranță alimentară al unei companii, iar „individ calificat” (QI) instruit corespunzător să poată revizui documentația legată de ingredientele asociate fabricării barelor.

1. Cunoașterea lanțului de aprovizionare cu materii prime

Calificarea unui furnizor de materii prime este un pas esențial în achiziționarea de ingrediente brute pentru baruri. Furnizorii de materii prime, acum supuși normelor FSMA, trebuie să furnizeze certificate de analiză conforme (CoAs) și nu mai pot lăsa producătorii și grupurile de control al calității (QC) în pierdere pentru identificarea ingredientelor sau verificarea integrității acestora prin testare. Acest lucru este obligatoriu în conformitate cu cerința GMP a FSMA pentru controlul preventiv al alimentelor umane (PCHF) (21 CFR 117.135 (a) (1)). Cu toate acestea, deoarece producătorii de suplimente alimentare încorporează unele dintre aceleași ingrediente în bare, testarea necesară pentru verificarea specificațiilor conform 21 CFR 111 (cGMP în fabricație, ambalare, etichetare sau operațiuni de păstrare pentru suplimente alimentare) abordează acest lucru într-o oarecare măsură. Cu toate acestea, este încă necesar în cadrul FSMA să se asigure că furnizorul de materii prime (indiferent dacă este intern sau străin) și ingredientele utilizate sunt conforme. În plus, ingredientele străine importate sunt, de asemenea, abordate prin regula Programului de verificare a furnizorilor străini (FSVP).

2. Curățarea și manipularea sunt esențiale

Cu majoritatea producției de bare, mai multe echipamente intră în contact direct cu produsul pe măsură ce își finalizează prelucrarea până la bara finită, ceea ce dă o preocupare imensă: procedurile de curățare și manipulare. Printre problemele majore rezultate se numără contactul încrucișat și contaminarea încrucișată cu alergeni și contaminarea microbiană. Reacțiile consumatorilor la alergeni reprezintă un număr semnificativ de încălcări ale produselor și reamintește din cauza bolilor de la alergeni sau adulteranți nedivulgati. Între 2016 și 2017, au fost emise peste 200 de FDA 483 [o notificare post-inspecție a unei potențiale încălcări] pentru lipsa diferitelor controale ale alergenilor, așa cum a raportat FDA. Contaminarea microbiană este o altă preocupare crucială. Listeria moncytogenes, un microorganism patogen, este un contaminant alimentar comun cunoscut care cauzează boli grave (Listerioza). Având un program robust de control al calității, care monitorizează procedurile de curățare și monitorizarea adecvată a mediului, va contribui la furnizarea unui sistem de calitate eficient.

3. Testarea și verificarea conformității

Indiferent dacă este un producător direct sau un propriu distribuitor de etichete care contractează fabricarea produselor, este în cele din urmă responsabilitatea distribuitorului să se asigure că toate produsele finite sunt verificate conform testelor valide din punct de vedere științific înainte de lansarea în comerț. Prin urmare, este fără îndoială că personalul QC și QA sunt instruiți și calificați corespunzător. Cunoașterea ingredientelor formulate în bare și dialogul cu furnizorii ar trebui, de asemenea, să ajute la determinarea testelor analitice, microbiene și organoleptice (senzoriale) adecvate necesare. În ceea ce privește datarea la expirare (adică termenul de valabilitate al produsului), cu excepția formulei pentru sugari, datele din produsele alimentare nu sunt impuse de nicio lege sau regulament federal, deși unele state au cerințe. Rețineți că alegerea aplicării datării de expirare pe ambalajul produsului necesită studii de valabilitate de către FDA. De asemenea, deși nu sunt discutate în detaliu aici, barele nutritive ca alimente sunt supuse anumitor cerințe USDA de procesare a alimentelor.

O calitate de succes și un rezultat conform

Deși sunt prezentate doar aceste trei aspecte ale procesului de fabricație a barei, acestea cuprind probleme critice de calitate și siguranță. Dacă sunt abordate cu concentrare intenționată, aplicație și asistență din partea managementului prin operațiuni, acestea au potențialul de a oferi în mod consecvent o calitate de succes și un rezultat conform produselor de bare finite.