1 Cercetător principal, Grupul de cercetare pentru mediu și resurse, Institutul de cercetare pentru științe și tehnologii industriale, Pohang 37673, Republica Coreea

compresiune

2 asistent manager, Centrul de cercetare și dezvoltare al diviziei de planificare a sprijinului, ASIA Cement Co, Yongin, Republica Coreea

3 profesor, departamentul de inginerie arhitecturală, Universitatea Wonkwang, 460 Iksan-daero, Iksan 54538, Republica Coreea

Abstract

1. Introducere

În acest studiu, am investigat aplicabilitatea zgurii de desulfurare (DS) ca activator alcalin al unui sistem activat alcalin. DS este produs într-un proces reactor Kambara de fier topit produs într-un proces de producție a oțelului. În general, fierul topit conține o cantitate mică de sulf (0,1-0,5%) și are un efect negativ asupra calității produsului din oțel. Prin urmare, procesul de desulfurare este necesar pentru a reduce cantitatea de sulf cu aproximativ sub 0,05%.

În acest proces, agitarea mecanică se realizează după adăugarea unui agent de desulfurare (CaO). Sulful din fierul topit reacționează cu CaO pentru a forma compuși de tip CaS, inclusiv CaS și CaSO4. Deoarece viteza de reacție a CaO este de 30% sau mai mică, rămâne CaO nereacționat. Greutatea specifică a compusului CaS și a CaO nereacționat este redusă; prin urmare, plutesc până la vârful oțelului topit și se amestecă în stratul de zgură. Zgura produsă în procesul de desulfurare este DS [25, 26].

DS completat într-o oală în mișcare este transferat în curtea de răcire. Apoi, apa este pulverizată pentru a controla împrăștierea prafului și pentru a obține o răcire rapidă. După pulverizarea apei, fierul este recuperat din zgură prin procesul de zdrobire și separare magnetică. Fierul recuperat este reciclat ca înlocuitor al minereului de fier sau a resturilor în procesul de fabricare a fierului și a oțelului. DS nemagnetic, rămășița finală a procesului, constă din boabe în formă de nisip cu un diametru de 2 mm sau mai puțin. Se folosește numai pentru baza de drum sau depozitul de deșeuri cu un amestec de zgură convertită. Producătorii de oțel din Coreea produc până la aproximativ 300.000 de tone/an de DS nemagnetic, dar nu a fost încă utilizat decât ca materiale pentru lucrări civile.

Deoarece DS este răcit prin pulverizare cu apă, cea mai mare parte a CaO este transformată în Ca (OH) 2, care se dizolvă în apă cu Ca 2+ și 2OH - pentru a forma un mediu cu pH ridicat. În acest studiu, au fost examinate rezistența la compresiune și caracteristicile microstructurii sistemelor bazate pe BFS activate cu alcali care utilizează DS și gips (G) ca activatori. Scopul final al acestui studiu este de a arăta că DS, un produs secundar industrial, poate fi utilizat mai eficient și mai eficient în sistemele activate de alcali.

2. Materiale și metode

2.1. Materiale

A fost utilizat tipul ASTM Ι OPC. BFS, DS și G (gips anhidru natural) au fost folosite ca constituenți ai sistemului activat alcalin. BFS a fost utilizat ca produs sub formă de pulbere.

În plus, amestecul cu numai OPC și amestecul cu 50% OPC și 50% BFS au fost utilizate pentru compararea performanței sistemului activat alcalin. DS a fost produs de Compania P din Coreea, iar finețea Blaine a fost de 404 m 2/kg, în timp ce cele pentru OPC, G și BFS utilizate în acest studiu au fost 341, 433 și, respectiv, 453 m 2/kg.

Compoziția chimică este prezentată în Tabelul 1.