Avantajele zgurii furnalului
Zgura de furnal este un produs secundar versatil și economic al producției de fier. Cele patru metode distincte de procesare a zgurii topite din furnal - răcite cu aer, expandate, peletizate și granulate - produc materiale unice, deși toate soiurile de zgură de furnal au aceleași avantaje de bază față de alte agregate.

pentru

Cu o greutate specifică mai mică și o suprafață mai mare decât majoritatea agregatelor naturale, zgura de furnal este ideală pentru construcții și aplicații arhitecturale. O greutate unitară mai mică decât majoritatea agregatelor naturale face ca zgura furnalului să fie eficientă din punct de vedere economic. Zgura durabilă, puternică și ușoară din furnal oferă o rezistență ridicată la atacul cu sulfat și la reacția alcalin-silice. Proprietățile termice superioare, absorbția fonică și sarcinile reduse din greutate fac din zgura furnalului un material de construcție logic și versatil.

Multe aplicații arhitecturale necesită rezistență, durabilitate cu materiale mai ușoare. Densitățile pot fi controlate în procesul de fabricație. Unitățile de zidărie realizate din material pentru furnal cântăresc mai puțin contribuind astfel la o reducere a costurilor de transport și manipulare. Zgura furnalului răcit cu aer cântărește ca o valoare excelentă în comparație cu tone pe curte cubice de agregate alternative.

Zgura furnalului răcit cu aer (ACBF) vs. Agregate alternative
Tone pe factori de curte cubice Publicat de AASHTO

Dimensiuni AASHTOZgură ACBFCalcarGresiePietriş
Bazele1,36 (2720)1,46 (2920)1,46 (2920)1,46 (2920)
3-1/2 "- 1-1/2"1,04 (2080)1,30 (2600)1,30 (2600)1,30 (2600)
2-1/2 "- 1-1/2"1,04 (2080)1,30 (2600)1,30 (2600)1,30 (2600)
2 "- 1"1,04 (2080)1,30 (2600)1,30 (2600)1,30 (2600)
2 "- 1"1,04 (2080)1,30 (2600)1,30 (2600)1,30 (2600)
2 "- 1"1,04 (2080)1,30 (2600)1,30 (2600)1,30 (2600)
Chipsuri1.20 (2400)1,32 (2640)1,32 (2640)1,32 (2640)
Amestecat 2 x 01,40 (2800)1,70 (3400)1,70 (3400)1,70 (3400)
Numerele din paranteză sunt lire sterline pe curte cubice

Zidăria și zidurile realizate cu diferite tipuri de materiale pentru furnal au niveluri mai ridicate de rezistență la foc decât cele realizate cu argile, șisturi sau pietriș.

Evaluări ale rezistenței la foc

(American Insurance Association)
Pereți și pereți despărțitori
Grosime echivalentă minimă pentru evaluări de
Tipul de agregat grosier4 ore.3 ore.2 ore.1 oră.
Zgura extinsă a furnalului sau piatră ponce 4.74.03.22.1
Argilă extinsă sau Șist5.74.83.82.6
5.95.04.02.7
Pietriș calcariu6.25.34.22.8
Siliceous Pietris6.75.74.53.0

Beneficiile zgurii furnalului sunt larg răspândite și continuă să crească. Sunați la Stein pentru a afla mai multe despre modul în care zgura noastră de furnal poate îmbunătăți procesele dvs. și rezultatele dvs.

Avantajele zgurii de oțel
Zgura de oțel a evoluat într-un agregat de construcții de prim rang pentru multe aplicații specializate. Compoziția fizică și chimică unică a zgurii de oțel o califică drept cel mai viabil produs pentru îndeplinirea cerințelor tehnice și fiscale ale multor segmente de piață. Unele dintre cele mai populare utilizări pentru zgura de oțel includ:

  • Agregat Hot Mix Asphalt (HMA)
  • Ciment Portland
  • Umeri de drum
  • Baza rutieră nelimitată
  • Remediere sol

Rezistența la derapare s-a dovedit a fi unul dintre cele mai mari beneficii ale zgurii de oțel față de alte agregate naturale pentru pavarea drumurilor. Având în vedere siguranța, multe agenții rutiere necesită utilizarea zgurii de oțel atunci când rezistența la derapare este de primă preocupare. Proprietățile fizice și textura suprafeței zgurii de oțel asigură un coeficient de frecare în cursurile de suprafață bituminoase mai mari decât majoritatea agregatelor naturale. În plus, rezistența zgurii de oțel la lustruire înseamnă că beneficiile sale de frecare sunt menținute în timp.

Producția de ciment este un alt domeniu în care zgura de oțel s-a dovedit deosebit de benefică față de alte agregate. Zgura de oțel suferă calcinare în timpul producției sale, ceea ce elimină cele mai multe materiale volatile și CO2. Prin urmare, utilizarea zgurii de oțel la fabricarea cimentului îmbunătățește producția de clincher și reduce emisiile de CO2. Mai mult, cantitatea de combustibil necesară pentru a produce o tonă de clincher este redusă, deoarece se elimină căldura decarbonării. Pentru a ilustra beneficiul, luați în considerare această statistică: o tonă de aport de randament de calcar din clincher de ciment poate fi de până la 60%, în timp ce randamentul de zgură de oțel este de 100%.

Avantajele zgurii de oțel sunt răspândite și continuă să crească. Sunați la Stein pentru a afla mai multe despre modul în care zgura noastră de furnal poate îmbunătăți procesele dvs. și rezultatele dvs.