Î: Avem un client care menționează fiecare comandă, Forjările trebuie să includă cel puțin un raport de reducere a forjării de la 3 la 1 de la stocul de placi inițiale. Cum îmi dau seama de acest lucru și îl demonstrez matematic?

caluclarea

Î: Avem un client care menționează la fiecare comandă: „Forjările trebuie să includă cel puțin un raport de reducere a forjării de la 3 la 1 de la începutul stocului de palete.” Cum îmi dau seama de acest lucru și îl demonstrez matematic?

R: Reducerea prin forjare este, în general, considerată a fi cantitatea de reducere a secțiunii transversale care are loc în timpul extragerii dintr-o bară sau o placă. Secțiunea transversală originală împărțită la secțiunea transversală finală este raportul de forjare (să zicem 3: 1).

Există o reducere echivalentă la supărarea forțelor supărate în timpul forjării (semifabricate, de exemplu). În acest caz, raportul de supărare a lungimii penei de început peste înălțimea finală este raportul de supărare. Acest lucru este similar în reducerea totală cu reducerea barei. Cu toate acestea, uniformitatea deformării de la centru la margine poate să nu fie la fel de ușor de estimat ca reducerea extragerii.

Ideea este că principalele motive pentru a obține o cantitate bună de deformare în forjare este de a elimina orice porozitate a materialului și de a rafina mărimea granulelor, precum și de a sparge incluziunile din oțelul de pornire sau materialele neferoase.

Deoarece deformările care apar într-o matriță închisă sunt atât de variabile, nu este posibil să se furnizeze un număr specific reducerilor. Acesta este motivul pentru care falsificatorul își propune să obțină un nivel mai înalt de deformări în etapele de pre-formare.

Luați în considerare o piesă turnată care este falsificată într-o moară închisă. Într-un astfel de exemplu, ar exista zone mai lucrate și altele greu deformate, în funcție de forma matrițelor. Acest lucru ar putea duce la unele zone care conțin goluri și porozitate nevindecată, precum și mărimea granulelor care variază foarte mult. Acesta este motivul pentru care falsificatorul pune atât de mult accent pe reducerile de bare și pe etapele de reducere de pre-formare.

Există un alt punct pe care ar trebui să-l subliniez cu privire la importanța reducerilor în forjare: dacă temperatura pentru forjarea oțelului este peste aproximativ 2200 ° F, atunci sunt necesare reduceri de cel puțin 15-20% pentru a se asigura că mărimea bobului de la încălzire este rafinată din nou.

Încălzirea la peste 2.200 ° F (mai aproape de 2.300 ° F) poate provoca un efect de supraîncălzire dacă nu se produce deformare în timpul forjării ulterioare. Aceasta este o distincție metalurgică importantă. Când specificam temperaturile de forjare pentru oțelul 4140, aș specifica așa.

  • Pentru forjare la cald cu reduceri mari: 2.325ºF max.
  • Pentru forjare cu matriță închisă, cu reduceri mari, dar cu suprafețe care nu sunt lucrate intens: max.
  • Pentru reîncălzire pentru lovituri care primesc foarte puțină muncă: 2.150 ° F max.

Se fac ajustări similare pentru alte clase.

Excepția de la aceste linii directoare este la forjarea oțelurilor microaliate. În acest caz, necesitatea unor deformări semnificative în timpul lucrării finale este esențială pentru a dezvolta proprietățile și mărimea granulelor pentru un răspuns maxim la procesele de răcire a aerului care urmează. Acest lucru se datorează faptului că nu există un ciclu de normalizare sau de tratament termic pentru a rafina mărimea boabelor. În acest caz, mărimile finale ale granulelor sunt în funcție de cantitățile de deformare și de ratele de răcire care urmează forjării.