După finalizarea a peste 350 de unități de producție de făină și gri în 54 de țări din 1990, Genc Degirmen își continuă proiectele la cheie. Genc Degirmen a comandat cu succes o fabrică modernă cu o capacitate de măcinare de 700 tone/zi în Kazahstan, unul dintre cei mai importanți producători și exportatori de grâu din lume.

degirmen

Genc Degirmen, una dintre companiile de frunte în tehnologia de frezare, a finalizat aproape 54 de proiecte la cheie în Kazahstan și a construit silozuri mari, utilaje și echipamente pentru aproape 20 de companii. Compania oferă soluții pentru nevoile investitorului în faza de vânzări și servicii din Kazahstan cu două sucursale și le oferă servicii și produse de înaltă calitate.

Genc Degirmen a finalizat un alt proiect important în regiunea Kostanay, cunoscută sub numele de coșul de grâu din Kazahstan. Genc Degirmen a înființat o moară de făină cu o capacitate de măcinare de 700 tone/zi în Kostanay, unde s-au făcut investiții importante în ultimii ani pentru a deveni un centru industrial agricol al Kazahstanului. Fabrica, înființată pentru compania Best Kostanay, este proiectată cu o capacitate totală de 700 de tone pe zi. În acest proiect, capacitatea totală a silozurilor de grâu uscat este de 1.200 de tone; capacitatea totală a silozurilor de depozitare a grâului este de 18.000 de tone.

Într-un comunicat de presă despre noua fabrică, o companie turcă a spus: „Investitorii care promovează Genc Degirmen cu cea mai recentă tehnologie din industrie și sunt geloși cu timpul de întreținere și costurile care reduc costurile de operare, vor fi lideri în regiunea lor datorită acestui stat -instalație de ultimă generație. Cu sistemul de automatizare cu capacitate completă, investitorul economisește muncă și costuri. Din punct de vedere industrial, aceste realizări arată că 4.0 nu este un vis de perspectivă. Genc Degirmen are în această fabrică; Construcția și poziționarea cu dedicarea tuturor specialiștilor în construcția pardoselii din oțel „Linie unică” au fost implementate fără probleme. ”

O PROIECTARE MODERNĂ CU CAPACITATE EXPANDABILĂ
Genc Degirmen a asigurat că va pregăti noua fabrică cu o capacitate de măcinare de 700 tone/zi, în conformitate cu negocierile din 2017 cu operațiunea Best Kostanay. Până în prezent, Best Kostanay a stabilit zona de instalare și cerințele de funcționare. Lucrările în acest domeniu au fost finalizate cu poziția comună a celor două companii. Fabrica va fi instalată pe o suprafață totală de 40.000 m2, inclusiv aplicații de spații verzi, spații sociale pentru angajați, zone de parcare și zonă administrativă generală. Ca parte a acestui plan, o suprafață de producție de 3000 m2, pe care se află zona principală de producție și mașinile, va fi produsă în tipurile și specificațiile dorite. Proiectarea clădirii este extensibilă și capacitatea poate fi mărită pentru a satisface nevoile țării și ale pieței în viitor. Cu acest design, obiectivul este creșterea capacității silozurilor de alimentare și stocare și a capacității dorite de producție a făinii prin extinderea utilajelor existente.

Capacitatea de curățare a sistemului este de 800 tone/zi. Procesul de curățare începe cu procesul de separare a vârfurilor și procesul de curățare continuă cu modelul FourClean F2. Separatorul de piatră și separatorul de cereale ușoare al modelului FourClean F2 împiedică grâul gol, putrezit și nesănătos să intre în procesul de recoacere și măcinare.

Calitatea făinii este mărită la nivelul optim cu ajutorul mașinii. Modelul FourClean F2 separă particulele mai ușoare; este transferat la departamentul de deșeuri și, după prelucrare, transformat în diverse produse și utilizat ca momeală. Această separare îmbunătățește valoarea albului făinii, care joacă un rol important în valorile calității făinii.

După toate aceste procese, produsele sunt clasificate în funcție de dimensiunile lor, iar procesul de amortizare are loc parțial cu ajutorul mașinilor Triexta și a amortizoarelor intensive. După această fază, produsele sunt trimise să se odihnească în silozurile de odihnă. Operația de zdrobire se efectuează după amortizare, iar separarea fracturilor este ruptă înainte ca buncărul B1 să fie îndepărtat. În zona de șlefuire există patru freze duble și 20 de mole cu treximat simple.

În același timp, pentru screening sunt utilizate Quantumox Sifter cu o suprafață din oțel inoxidabil adecvată pentru siguranța alimentelor. Întregul sistem este monitorizat de sistemul central de automatizare și un sistem automat de lubrifiere este integrat pentru departamentul de rectificare. Au fost alese motoare electrice de înaltă eficiență pentru a reduce consumul de energie al sistemului și pentru a crește sensibilitatea la mediu.

INFRASTRUCTURA PERMITE DIVERSITATEA PRODUSELOR
A fost introdus sistemul de dozare și premixare macro și micro și această facilitate a fost prezentată investitorului prin crearea unei infrastructuri care să permită diversificarea produselor în timpul funcționării cu capacitate maximă. În acest sens, aplicarea dozării materiei prime la subproduse precum pâinea fără gluten, pâinea integrală, pâinea cu ulei de măsline etc. a fost completat.

Kazahstan ocupă locul 12 în producția mondială de grâu și al șaselea în exporturi. Kazahstanul este cel mai important producător de cereale (în special grâu) din regiunea Asiei Centrale. Regiunea în care operează Best Kostanay este coșul de grâu al țării. Compania cumpără de obicei grâu de pe propria sa piață internă. Această situație are un efect pozitiv asupra costurilor livrării și transportului grâului. Deoarece o companie are deja o experiență în producția de făină, Best Kostanay beneficiază și de avantajele regiunii în aprovizionarea cu grâu de înaltă calitate.