Alegerea instrumentului potrivit pentru o curățare eficientă în aplicațiile de sudură

roți

Urmarea celor mai bune practici va prelungi durata de viață a produsului, vă va asigura siguranța și va crește productivitatea și eficiența.

Este esențial să eliminați toate incluziunile și poluanții atunci când pregătiți suprafața unui material pentru sudare și în timpul curățării interpase și post-sudare. Îndepărtarea cât mai puțin material posibil între treceri de sudură economisește timp și bani, deoarece orice material îndepărtat va trebui în cele din urmă să fie înlocuit prin cel mai scump consumabil - metalul de umplere. Îndepărtarea prea multă a materialului de bază în timpul pregătirii suprafeței pre-sudate poate afecta, de asemenea, penetrarea sudurii, afectând rezistența și integritatea sudurii finite.

Din aceste motive, alegeți întotdeauna cele mai bune instrumente de pregătire și curățare a suprafeței pentru lucrare. Soluția potrivită oferă performanțe eficiente și eficiente - și vă permite să petreceți mai mult timp sudând și mai puțin timp curățând și efectuând reparații.

Instrumente comune în aplicațiile de sudare

Trei categorii comune de scule sunt utilizate pentru pregătirea suprafeței și curățarea în aplicații de sudare:

  1. Abrazive/roți abrazive lipite
  2. Discuri abrazive/clapă acoperite
  3. Perii de sârmă și roți

Ceea ce ar trebui să alegeți depinde de cerințele aplicației și, desigur, de preferința dvs. personală.

Produsele abrazive și periile de sârmă diferă în ceea ce privește performanța și scopul lor. Produsele abrazive sunt concepute pentru a îndepărta materialul de bază, în timp ce periile de sârmă nu. Când pregătirea suprafeței sau curățarea sudurii necesită îndepărtarea zgurii sau a solului, se recomandă în general o perie de sârmă. Rețineți, cântărirea grea poate fi uneori prea mare chiar și pentru cea mai agresivă perie de sârmă. În aceste cazuri, alegeți un produs abraziv. Produsele abrazive sunt special concepute pentru aplicații precum îndepărtarea stocului, teșirea muchiilor, șanfrenarea și șlefuirea și amestecarea sudurilor. În schimb, dacă o aplicație necesită conservarea materialului de bază în timpul pregătirii suprafeței și a curățării sudurii, o perie de sârmă este în continuare cea mai bună alegere. Iată cum funcționează aceste produse.

Abrasivi/roți abrazive lipite. O combinație a tipului de boabe, a mărimii boabelor și a agenților de legare (rășini și umpluturi aditive) determină performanța fiecăruia. Abrazivii lipiți sunt în general mai agresivi și îndepărtează materialul mai repede, necesitând un operator calificat care știe cum să prevină deteriorarea, scobirea și tăierea. Roțile sunt construite din boabe abrazive, inclusiv oxid de aluminiu, carbură de siliciu, alumină de zirconiu, alumină ceramică și combinații ale acestor boabe. Un agent de legare rezinoid (organic) este amestecat cu boabele abrazive. În cele din urmă, acest amestec este modelat și combinat cu straturi de armare din fibră de sticlă pentru durabilitate și rezistență.

Roțile din oxid de aluminiu (AO) sunt cele mai populare și sunt bune pentru multe aplicații de uz general. Produsele realizate cu o combinație de alumină ceramică și zirconia costă mai mult, dar oferă de obicei o durată de viață generală mai bună și îndepărtarea materialului. Sunt o alegere bună pentru materiale precum oțel blindat, oțel structural, fontă și aliaje INCONEL ®.

Discuri abrazive acoperite/clapete. Aceste articole sunt construite folosind aceleași tipuri de boabe ca și cele găsite în abrazive lipite. Abrazivii acoperiți leagă boabele abrazive de o cârpă de suport, care este cel mai frecvent un suport de bumbac, poliester sau amestecat, mai degrabă decât roata de șlefuit tare care se găsește pe abrazivii legați. Această cârpă abrazivă poate fi tăiată în clapete mai mici și stratificată radial pentru a forma un disc cu clapetă. Această construcție stratificată oferă discurilor cu clapă o senzație mult mai moale și mai iertătoare.

Clapetele sunt proiectate și poziționate pentru a se uza pe măsură ce boabele se epuizează, expunând sub ele cereale noi, proaspete și ascuțite. Discurile cu clapă sunt adesea mai confortabile de utilizat și oferă acțiunea agresivă de tăiere și șlefuire a unei roți de șlefuit; totuși, ele permit și amestecarea și finisarea, ceea ce este important atunci când materialul trebuie vopsit, amorsat sau acoperit cu pulbere.

Perii de sârmă și roți. Acestea sunt alegerea principală pentru curățarea sudurii, atunci când este necesar să îndepărtați stropii și alți contaminanți înainte de finalizare sau următoarea trecere a sudurii. Amintiți-vă, vârfurile periilor de sârmă funcționează, funcționând ca niște ciocane mici care lovesc și pregătesc suprafața de lucru. Aplicarea presiunii adecvate este esențială pentru performanța periei, deoarece presiunea excesivă flectează și îndoaie firele, împiedicând vârfurile să funcționeze. Acest lucru poate duce la ruperea prematură a firelor și reduce dramatic durata de viață a periei.

Instrumentele potrivite de pregătire și curățare a suprafeței oferă performanțe eficiente și eficiente și vă asigură că petreceți mai mult timp sudând și mai puțin timp curățând și reparând.

Periile electrice oferă viteza și eficiența necesare pentru finalizarea rapidă și eficientă a aplicațiilor de curățare și pregătire a suprafețelor. Când îndepărtați acoperirea de pe o suprafață, cum ar fi epoxidică, vopsea sau cauciuc, abrazivii acoperiți au tendința de a se încărca - cu alte cuvinte, materialul îndepărtat se împachetează între boabe și se acumulează - oprindu-și capacitatea de performanță. Capacitatea unei perii electrice de a „auto-curăța” o face cea mai bună alegere pentru aceste aplicații de curățare.

Când alegeți o perie electrică, aveți mai multe stiluri de noduri, ecartamente de sârmă și opțiuni de lungime a tăieturii. Schimbând una sau mai multe dintre aceste caracteristici, puteți regla fin performanța pensulei pentru o anumită aplicație. De exemplu, periile cu mărgele cu strângere au noduri mai înguste răsucite de la bază la vârf, făcându-le mai potrivite pentru a pătrunde în spații mai strânse, cum ar fi colțurile, fileurile și sudurile de trecere a rădăcinilor. Periile de răsucire a cablului sunt, de asemenea, răsucite până la vârfuri, dar au un profil mai larg care poate acoperi rapid mai multă suprafață pentru treceri de umplere. Periile standard cu răsucire se aprind la final, oferind o amprentă și mai largă, precum și o conformabilitate suplimentară.

Periile cu sârmă sârmă oferă mai puțină agresivitate și mai multă conformabilitate, făcându-le o alegere excelentă pentru îndepărtarea vopselei și ruginii și pentru debavurare. Periile cu sârmă sârmă lasă, de asemenea, un finisaj consistent cu „coajă de portocală”, deci sunt o alegere bună pentru pregătirea suprafeței și aderența vopselei.

Periile pentru roți sunt proiectate să funcționeze perpendicular pe suprafața de lucru și sunt cele mai potrivite pentru suprafețe mai mici și mai strânse. Periile pentru cupe sunt perfecte pentru acoperirea suprafețelor mai mari și mai largi datorită capacității lor de a curăța o zonă mai mare într-o singură trecere.

Alegerea potrivită pentru tine

Atunci când alegeți un produs pentru pregătirea suprafeței și curățarea sudurii, luați în considerare materialul de bază. În general, alegeți o perie din oțel carbon pentru a curăța oțelurile carbon și oțeluri ușoare și o perie inoxidabilă pentru inox, aluminiu și metale exotice. Periile sunt disponibile și în cupru și alamă pentru a preveni scânteia, atunci când este necesar.

Apoi, luați în considerare cerințele de finisare ale aplicației. Este nevoie să îndepărtați materialul de bază sau materialul este pregătit și curățat pentru finisare sau acoperire? Pentru curățarea sudurilor, o perie cu noduri - șnurul de strung sau răsucirea cablului - este de obicei cea mai bună alegere. Când selectați o perie electrică, începeți prin alegerea celei mai puțin agresive opțiuni pentru lucrare.

Pentru un abraziv acoperit sau lipit, oxidul de aluminiu oferă cea mai rentabilă opțiune pentru măcinarea de uz general. Boabele mai dure și mai rezistente, cum ar fi alumina de zirconiu și ceramica, mențin claritatea și rezistă la căldură, făcându-le o alegere mult mai bună pentru aplicații de măcinare mai agresive.

În cele din urmă, luați în considerare dimensiunea și orientarea materialului de curățat. Curățarea pasului de umplere a unei suduri necesită un instrument foarte diferit decât curățarea unei suprafețe mari și plane. De exemplu, o perie de ceașcă are o amprentă semnificativ mai mare și, prin urmare, poate acoperi o suprafață mare.

Cele mai bune practici pentru a maximiza performanța

Pentru a obține performanțe sigure și optime ale oricărui fir sau produs abraziv, credeți că S.P.O.T.

S - Viteză și dimensiune. Alegeți un produs de dimensiuni adecvate pentru instrument și utilizați protecția recomandată de producător. Asigurați-vă că turația maximă sigură marcată pe fir sau roata abrazivă este mai mare sau egală cu turația maximă de funcționare a sculei. Când selectați abrazivi ceramici performanți, acordați atenție vitezei sculei. Instrumentele cu putere mai mică nu pot menține viteza necesară și, prin urmare, nu oferă toate beneficiile acestor produse de înaltă performanță, la prețuri mai ridicate.

Cunoașterea opțiunilor de produs disponibile și înțelegerea utilizărilor destinate acestora sunt părți importante pentru obținerea celor mai bune rezultate de la abrazivi și perii de sârmă.

P - Presiune. Când folosiți perii de sârmă, nu ar trebui să vă împingeți mai tare, deoarece sfaturile ar trebui să facă treaba. Aplicarea unei presiuni excesive pe perie împiedică vârfurile să lovească suprafața, astfel încât părțile laterale ale firului încep să „ștergă” suprafața. Acest lucru reduce acțiunea de curățare și crește pierderea firelor din cauza stresului. Dacă o perie electrică nu funcționează conform așteptărilor, luați în considerare schimbarea nodului, mărirea ecartamentului firului sau scurtarea lungimii tăieturii. O plângere obișnuită cu privire la periile de sârmă este pierderea sârmei, iar cauza principală, în multe cazuri, este utilizarea necorespunzătoare sau presiunea excesivă.

Când utilizați un abraziv, creșterea presiunii încetinește viteza sculei și crește semnificativ fricțiunea și căldura. Căldura și presiunea sunt dușmanii oricărui produs abraziv. Folosiți presiune și mișcare uniforme și consistente pentru a minimiza decolorarea căldurii și pentru a maximiza performanța.

O - Orientare. Periile pentru roți sunt proiectate pentru a fi utilizate perpendicular pe suprafața de lucru. Aceasta poziționează vârfurile firelor pentru o performanță optimă și reduce stresul lateral pe fir, prevenind pierderea firului, performanța slabă și durata scurtă de viață a periei. Roțile de tăiere abrazive lipite sunt, de asemenea, proiectate pentru utilizare perpendiculară (90 de grade) pe suprafața de lucru pentru o performanță și o longevitate cât mai bune.

Roțile abrazive și discurile cu clapetă sunt proiectate pentru a fi utilizate în general de la 5 la 35 de grade. Când selectați un disc cu clapetă, alegeți tipul 27 pentru finisare și aplicații care necesită unghiuri de măcinare mai mici - 5 până la 15 grade. Alegeți tipul 29 pentru polizare mai agresivă, cu unghi mai mare - 15 până la 35 de grade.

T - Timp. Toate produsele sunt concepute pentru a fi mutate pe suprafața de lucru. Când utilizați un produs abraziv, nu locuiți într-un singur loc, deoarece va duce la scobire, scobire, creșterea căldurii și reducerea finisării suprafeței.

Cunoașterea opțiunilor produsului dvs. și înțelegerea utilizărilor lor sunt părți importante pentru obținerea celor mai bune rezultate de la abrazivi și perii de sârmă. Urmați întotdeauna cele mai bune practici pentru a prelungi durata de viață a produsului, pentru a îmbunătăți siguranța operatorului și pentru a crește productivitatea și eficiența. Acest lucru vă poate ajuta să finalizați lucrările mai repede, economisind timp și bani pentru un rezultat mai bun.

Indiferent de unealtă, inspectați peria abrazivă sau de sârmă de fiecare dată când este utilizată pentru a observa orice semne de deteriorare sau uzură. Înlocuiți după cum este necesar.