Reducerea costului materialului este o modalitate excelentă de a îmbunătăți profitabilitatea, mai ales dacă noile materiale mențin sau îmbunătățesc calitatea produsului. Acest articol discută despre modul în care simularea poate ajuta la reducerea costurilor materiale, permițând companiilor să plaseze oferte exacte și să lucreze la proiecte care sunt adecvate și profitabile pentru proiectele lor.

Există două moduri principale prin care pot fi reduse costurile materialelor pentru produsele din tablă prin simulare:

  1. Reduceți resturile prin creșterea randamentului materialului, prin optimizarea formei necompletate.
  2. Investigați calitățile materialelor și forma produsului pentru a crește rezistența și a reduce greutatea.

Cea mai comună dorință este de a reduce dimensiunea semifabricatului pentru un anumit produs din tablă. Acest lucru înseamnă adesea proiectarea unui proces care poate forma cu succes un produs până la forma necesară, de la cantitatea minimă de material, ceea ce duce de obicei la un gol 100% dezvoltat. Cu toate acestea, pentru a face această dorință o realitate, trebuie să se acorde o atenție deosebită proiectării formei produsului pentru a face acest lucru posibil. Un produs slab proiectat nu poate reuși niciodată să utilizeze un semifabricat dezvoltat SAU un semifabricat care folosește cantitatea minimă de material poate duce la o piesă din tablă plină de riduri sau despicături. Astfel, simularea este utilizată pentru a investiga și dezvolta o soluție care poate reduce la minimum cantitatea de material necesară ȘI formează cu succes produsul fără probleme de calitate.

Îmbunătățiți estimarea formei goale

costurile

O altă metodă de reducere a utilizării materialului este cuibarea uneia sau mai multor părți împreună într-un aspect de bandă SAU proces de golire. Acesta poate fi același produs ștampilat de mai multe ori în același instrument, dar mai frecvent este să ștampilați părțile LH și RH împreună, pentru a realiza economii de material prin reducerea deșeurilor. Reglarea orientării semifabricatelor poate produce, de asemenea, rezultate mai bune.

Îmbunătățiți randamentul materialului prin rotația golului într-un plan de scule cu două ieșiri

Bineînțeles, există întotdeauna o nevoie de compromis între economiile materiale ideale și capacitatea de a face o piesă eficient. De exemplu, un proces de tip progresie va trebui să consume ceva material pentru a transporta și ține piesa prin instrument. Creșterea vitezei de producție depășește cu mult costul unei cantități mici de materiale suplimentare irosite.

Simularea permite transportorilor extensibili să fie proiectați eficient pentru a minimiza risipa de material

Reduceți costul materialului prin îmbunătățirea designului produsului

Mai puțin gândită de majoritatea designerilor este ideea de a reduce utilizarea materialelor prin adăugarea rigidității geometrice formei produsului. O piesă din tablă bine proiectată, în special în industria auto, ar trebui să conțină multe nervuri și rigidizări, „ciocuri de pasăre” și „săgeți”. O margine pliată sau flanșată poate fi întărită prin adăugarea de „săgeți” și dacă se adaugă suficiente caracteristici de rigidizare pe tot produsul, atunci se poate realiza o reducere a grosimii materialului.

Rigiditatea suplimentară a peretelui poate duce la reducerea grosimii materialului

Mai frecvent este ca un proiectant să specifice material cu rezistență mai mare și să reducă grosimea materialului, economisind astfel costuri și greutate, menținând în același timp rezistența. Diferite tipuri de materiale pot fi simulate cu ușurință pentru a determina modul de formare a unui produs din tablă din oțel avansat de înaltă rezistență. Cu toate acestea, proiectarea produsului poate avea nevoie să evolueze pentru a permite formarea cu succes a unui material cu rezistență ridicată, deoarece metodele de formare care funcționează ușor în oțel cu rezistență redusă, nu au întotdeauna succes în materialul cu rezistență mai mare. Simularea trebuie utilizată pentru a investiga rezultatele unor astfel de alegeri materiale, iar cele mai bune rezultate sunt întotdeauna obținute atunci când simularea este utilizată pentru a optimiza simultan gradul materialului și proiectarea produsului.