hrănire

Cu peste 100 de ani de experiență în tehnologia alimentării, echipele de dezvoltare și inginerie Coperion K-Tron au creat soluții inteligente de alimentare. Fără precizie și repetabilitate consistente și fiabile ale alimentatorului pentru procesul dvs., integritatea oricărei rețete - și, prin urmare, a produsului final - va fi compromisă.

Provocări materiale
Clienții noștri sunt un grup diversificat de industrii globale. Acestea variază de la producători de produse chimice în vrac și fine, la produse petrochimice, produse alimentare și băuturi, produse farmaceutice și nutraceutice, polimeri și materiale plastice, pastă și hârtie, vopsele și pigmenți, săpunuri și detergenți, îngrășăminte și produse chimice agricole. În timp ce aceste segmente industriale diferă foarte mult, toate folosesc alimentatoare pentru a controla fluxul de material vrac care urmează să fie transformat în produse finite.

Comportamentul solidelor solide în vrac (cum ar fi pulberile, peletele, fulgii, granulele și fibrele) variază în funcție de caracteristicile chimice și fizice ale fiecărui material și de proprietățile de curgere. Caracteristicile cheie includ dimensiunea și forma particulei, densitatea în vrac a materialului, compresibilitatea, rezistența la coeziune, umiditatea, conținutul de ulei sau grăsime și modul în care materialul se comportă în condiții atmosferice și de încărcare (de exemplu, potențialul său de compactare sau absorbtia apei).

Producătorii de echipamente de proces au dezvoltat un vast corp de expertiză și o gamă largă de opțiuni de tehnologie de alimentare pentru a aborda multitudinea de provocări care pot apărea pentru operațiunile de proces care implică solide în vrac. Selecția dvs. de alimentare - și succesul aplicației dvs. - vor fi influențate în mare măsură de caracteristicile specifice ale materialelor pe care trebuie să le hrăniți, de precizia rețetei necesare procesului dvs. și de randamentul necesar.

Comportamentul de curgere al diferitelor solide în vrac poate varia foarte mult în funcție de proprietățile materialului sau de geometria particulelor. Niciun design sau dimensiune a alimentatorului unic nu poate rezolva toate caracteristicile materiale diferite sau cerințele de transfer. Următoarea listă scurtă descrie comportamentele cel mai frecvent întâlnite în industria farmaceutică și soluțiile de alimentare pe care producătorii de echipamente de alimentare, cum ar fi Coperion K-Tron, le-au dezvoltat pentru a face față acestor provocări de solide în vrac.

Materialele cu curgere ușoară, cum ar fi unele granulații sau amestecuri, sunt cel mai frecvent măsurate cu un singur alimentator cu șurub. O varietate de dimensiuni și geometrii ale șuruburilor sunt disponibile pentru a se potrivi diferitelor caracteristici ale materialului și a avansurilor dorite.

Materialele inundabile, inclusiv materialele foarte fine și micronizate se pot comporta ca lichide dacă nu sunt controlate corespunzător în timpul descărcării și alimentării buncărului. Aici, un alimentator cu șuruburi duble interblocate este adesea cea mai bună alegere. Zborurile cu șurub de intercalare acționează ca o supapă pentru controlul fluxului de material.

Materialele cu curgere dificilă, cum ar fi stearatul de magneziu, lactoza micronizată, sodiu, povidonă, ceară de carnauba și zaharoză necesită deseori modele speciale de alimentare și alte dispozitive de ajutor pentru flux, pentru a permite un control mai bun al descărcării în timpul hrănirii. Există multe opțiuni diferite de măsurare, alimentatoarele cu șurub și alimentatoarele vibratoare fiind cele mai frecvente alegeri.

Materialele coezive, cum ar fi dioxidul de silicon și o mare varietate de API-uri creează provocări suplimentare în timpul operațiunilor de proces și sunt deosebit de sensibile la punerea în interior a buncărelor și a torturilor sau a accesului la suprafețele echipamentului. Aceste materiale sunt adesea manevrate cel mai bine de un alimentator cu două șuruburi cu agitare a buncărului, cum ar fi ActiFlow ™ de la Coperion K-Tron .

Materialele fragile și friabile, cum ar fi comprimatele finite sau neacoperite sau granulațiile sensibile, pot fi manipulate ușor și cu precizie prin intermediul alimentatoarelor de pierdere în greutate vibratoare.

Fără precizie și repetabilitate consistente și fiabile ale alimentatorului pentru procesul dvs., integritatea oricărei rețete - și, prin urmare, a produsului final - va fi compromisă. Acest lucru va avea un impact direct asupra fiabilității sistemului, randamentului produsului și performanței economice ale operațiunii generale.

Ai nevoie de mai multe informații? Doar intreaba.

Faceți clic pe butonul de mai jos pentru a contacta direct furnizorul. Folosiți-l pentru:

  • Pune o intrebare.
  • Solicitați informații mai detaliate sau literatură.
  • Discutați despre proiectul/aplicația dvs. curentă.
  • Cere un citat.
  • Localizați un distribuitor în zona dvs.
  • Programați o demonstrație.
Cerere de informatii