inovatoare

BLOG EXEL COMPOZITE

Operatorii de transport feroviar și rutier sunt supuși unei presiuni crescânde pentru a reduce consumul de energie și combustibil și pentru a reduce costurile totale de proprietate. Materialele compozite permit noi concepte de proiectare care cântăresc mai puțin, transportă mai multă sarcină, durează mai mult și necesită mai puțină întreținere decât metalele, fără a compromite siguranța. Aceste beneficii sunt deja exploatate de lideri de piață precum MAN, Siemens și Bombardier și vor asigura adoptarea continuă a acestora pe această piață competitivă.

Operatorii feroviari, de autocare și autobuze de astăzi concurează într-un mediu în continuă schimbare și mai provocator. Legislația de mediu solicită îmbunătățirea eficienței energetice și a economiei de combustibil pentru a conserva resursele și a reduce emisiile de gaze cu efect de seră și poluarea. Numărul de pasageri crește și solicită performanțe îmbunătățite, confort sporit și mai multe servicii la bord, fără tarife mai mari. Cu toate acestea, eforturile de îmbunătățire a experienței pasagerilor duc adesea la creșterea greutății vehiculului și la necesitatea unei utilizări mai mari a energiei.

Operatorii de transport feroviar și rutier de mărfuri se confruntă cu o nevoie similară de a reduce consumul de combustibil și emisiile, în timp ce transportă mai multe mărfuri, toate la un cost mai mic pentru clienți.

Un obiectiv pentru producătorii de vehicule care se străduiesc să facă față acestor provocări este greutatea redusă. Prin înlocuirea materialelor de construcție tradiționale precum oțelul și aluminiul cu materiale compozite ușoare se pot realiza reduceri semnificative ale greutății. Acest lucru are ca rezultat o eficiență energetică îmbunătățită și o economie de combustibil sau, alternativ, capacitatea de a transporta mai multă sarcină. Compozitele sunt, de asemenea, rezistente la coroziune și la impact, ceea ce duce la reducerea cerințelor de întreținere, a timpilor de nefuncționare și a cheltuielilor și a costurilor reduse ale ciclului de viață. Prin parteneriatul cu Exel Composites, pot fi realizate proiecte de componente care nu sunt posibile cu metalele pentru a satisface obiectivele de performanță, greutate și cost pentru fiecare proiect individual.

Avantajele compozitelor

Compozitele polimerice sunt compuse din două elemente principale: armarea fibrelor, care determină performanța mecanică a părții finale; și rășina, care determină în mare măsură proprietăți precum rezistența chimică și rezistența la foc. O varietate de fibre și rășini de armare pot fi combinate, împreună cu aditivi, pentru a produce o piesă compozită cu proprietăți optime pentru o aplicație specifică. Exel proiectează de mai bine de 50 de ani soluții compozite pentru a răspunde celor mai provocatoare aplicații industriale. Expertiza noastră cuprinde toate combinațiile de materiale, inclusiv sticlă, carbon și fibre naturale și rășini din poliester, epoxid și poliuretan. Producția de profile structurale de calitate consistentă, cu un volum ridicat de costuri, este garantată folosind tehnologiile noastre avansate de ultrudare și extragere, în timp ce procesul nostru de laminare continuă permite producerea de foi subțiri cu proprietăți mecanice excelente. Profilurile compozite ale Exel oferă numeroase caracteristici unice, care sunt cruciale în industria transporturilor.

Rezistență ridicată cu greutate redusă: Compozitele oferă rezistențe comparabile sau mai bune decât oțelul și aluminiul, dar cu o greutate mai mică, în timp ce proprietățile lor de rigiditate depășesc materialele plastice și alte materiale nemetalice utilizate în mod obișnuit. Componentele compozite ușoare oferă economii de costuri printr-o manevrare și instalare mai ușoare și un consum redus de energie și combustibil în timpul utilizării.

Durabilitate: Materialele compozite sunt rezistente la o gamă largă de substanțe chimice, nu ruginesc și pot rezista celor mai dure condiții meteorologice. Compozitele au, de asemenea, o rezistență bună la impact și pot fi deformate și pot reveni la formă fără deteriorări permanente. Toți acești factori duc la cerințe de întreținere reduse și o durată lungă de viață, ceea ce duce la economii pe tot parcursul vieții. Multe structuri compozite bine proiectate sunt încă în uz după 50 de ani de service.

Libertatea de proiectare: Procesul de pultruziune oferă proiectantului o libertate majoră în ceea ce privește geometria, proprietățile și designul profilului finit. Trecând dincolo de limitările de proiectare ale metalelor, compozitele permit realizarea geometriilor complexe și este posibilă integrarea unui număr de funcții într-o singură componentă. Această reducere a pieselor poate oferi un cost mai mic al componentelor, precum și o instalare mai ușoară. Exel produce cele mai mari și mai complexe profiluri de pe piață. Pot fi produse profiluri de orice lungime, minimizând cerințele de îmbinare, cu lățimi de peste 1 m. Cu compozite este posibil să se obțină aceleași caracteristici de rezistență ca oțelul cu structuri de pereți mult mai subțiri, prezentând un potențial suplimentar de reducere a greutății și un design nou. Tehnologia Exel permite cele mai subțiri profile de perete disponibile astăzi.

Izolație termică și stabilitate dimensională: Compozitele sunt izolatori excelenți, minimizând pierderile de căldură și permit proiectarea sistemelor cu eficiență energetică ridicată. O expansiune termică foarte redusă are ca rezultat o stabilitate dimensională excelentă, iar materialele compozite își păstrează proprietățile chiar și atunci când sunt expuse la temperaturi scăzute.

Aspect bun: Procesele de fabricație ale Exel oferă cea mai bună calitate a suprafeței în industria pultruziunii, astfel încât profilele să fie produse gata pentru vopsire sau acoperire. Vopselele poliuretanice bicomponente oferă rezultate vizuale excelente, iar componentele vopsite pot supraviețui celor mai dure teste meteorologice.

Ușor de legat: Compozitele sunt ușor de tăiat și găurit. Pot fi lipite cu ușurință de structura metalică. Acest proces simplu și rapid de asamblare reduce costurile de instalare și creează o îmbinare curată, etanșă.

Siguranța privind incendiile: Siguranța la incendiu este esențială în industria transporturilor, iar sistemele de rășină au fost dezvoltate pentru a respecta cele mai stricte reglementări de siguranță la incendiu. Exel are formulări certificate care îndeplinesc nivelurile de performanță provocatoare pentru noul standard feroviar EN 45545.

Durabilitate. Materialele compozite oferă o alternativă mai durabilă la metale. Durabilitatea și rezistența lor la coroziune au ca rezultat o durată de viață mai lungă, cerințe de întreținere mai mici și înlocuire mai puțin frecventă. Produsele compozite ușoare sunt adesea ușor de manipulat și instalat fără echipament de ridicat greu, iar greutățile de transport sunt mai mici. Contribuțiile directe la impactul asupra mediului pot fi văzute în aplicațiile care reduc necesarul de energie. Traseele de reciclare sunt disponibile pentru profiluri pultrudate la sfârșitul ciclului de viață.

Proiecte inovatoare pentru transport

Exel Composites a proiectat de mai bine de 25 de ani soluții compozite inovatoare pentru industria transporturilor. Am dezvoltat sute de modele pentru companii de top din lume, inclusiv MAN, Siemens, EvoBus, Bombardier, VDL, Transtech și Iveco. Prin parteneriatul cu clientul în timpul fazei de dezvoltare a produsului, putem crea un design care să satisfacă obiectivele tehnice și financiare ale clientului. De asemenea, oferim o gamă de opțiuni de finisare - de la prelucrare și găurire, până la acoperire și vopsire - pentru a livra un produs finit gata de instalare.

În stoc rulant materialele compozite permit economii semnificative de greutate, forme complexe în design și costuri reduse de întreținere, care conduc la un consum mai mic de energie și costuri totale. Materialele compozite permit noi concepte de proiectare. Panourile exterioare ale caroseriei pot fi produse cu o lățime de peste 1 m, cu elemente funcționale integrate. Acestea pot fi lipite adeziv de cadrul de oțel al trenului și vopsite cu restul corpului. Componentele interioare pot fi reproiectate pentru o greutate și un cost mai mici. Este posibil să se obțină o combinație optimă de formă complexă mare cu pereți suficient de subțiri pentru a reduce greutatea, o calitate excelentă a suprafeței pentru un aspect atractiv și performanța la foc necesară pentru siguranța pasagerilor. Aplicațiile tipice includ sistemele de acoperiș, care pot acoperi întregul tavan de la fereastră la fereastră, și conductele de aer condiționat și canalele de încălzire, în care compozitele reduc pierderile de energie.

Autobuz și autocar aplicațiile pentru materiale compozite includ piese exterioare, cum ar fi șinele antice și prelungirile șinelor, fustele, al treilea panou și panourile ușilor pentru bagaje. P ultrusion permite producerea de profile exterioare mari de o calitate și rezistență uniformă și se poate obține un finisaj vopsit de înaltă calitate. Datorită rezistenței ridicate la impact a suprafețelor compozite rezistente la deteriorări și zgârieturi, iar rezistența excelentă la coroziune înseamnă că piesele rezistă celor mai dure condiții meteorologice și nu sunt afectate de sare pe drumurile de iarnă. În interior, piesele compozite pultrudate includ golfuri, conducte de încălzire/aer, profile de tavan, pardoseală, pereți și panouri laterale și componente ale portbagajelor. Pot fi proiectate golfuri multifuncționale, care încorporează sisteme de iluminat și alte funcții în același profil, reducând costurile de instalare.

Profilele compozite sunt, de asemenea, utilizate într-o gamă foarte largă de produse din camioane și remorci. Panourile laterale mari cu funcții integrate (de ex. Îmbinarea click fit) oferă avantaje de instalare. Elementele structurale oferă rezistență mecanică cu flexibilitate controlată. Barele de protecție compozite și benzile de protecție interioare sunt tolerante la deteriorare și rezistente la coroziune. Pot fi proiectate profiluri de acoperire externe simplificate, îmbunătățind aerodinamica. Profilele de tăiere interne nu sunt afectate de produsele de curățat. În sistemele de pardoseală, laminatele compozite sunt utilizate pentru consolidarea lemnului.

Proprietățile termice ale compozitelor sunt deosebit de benefice în aplicațiile frigorifice. Profilele caroseriei și ale ușilor sunt ușoare, robuste și sporesc eficiența energetică, prevenind condensarea și formarea de gheață. În panourile izolate pentru uși secționale compozitele ajută la menținerea temperaturii în zona de refrigerare și la asigurarea lanțului de frig.

Colaborarea este cheia succesului

Adoptarea materialelor compozite pe piața transporturilor va crește pe măsură ce operatorii continuă să fie provocați de cereri mai stricte de eficiență energetică și de combustibil și de costuri mai mici de proprietate. Dar pentru a exploata pe deplin numeroasele lor beneficii, colaborarea cu un expert în materiale compozite de la începutul proiectului este cheia succesului. Ca partener de încredere în industria transporturilor, Exel Composites va continua să dezvolte noi materiale și să deschidă noi concepte de proiectare în colaborare cu clienții noștri pentru a oferi combinația optimă de greutate, cost, performanță și siguranță. Cu capacități de producție la nivel global, de mare volum, suntem gata să răspundem cererii tot mai mari de soluții inovatoare de compozite pentru căile ferate și rutiere.

Pentru a afla mai multe despre soluțiile Exel Composites pentru aplicații rutiere și feroviare, vă rugăm să contactați Eric Moussiaux, Product Business Owner, Transport.