Utilizare în industria alimentară, în special în industria cofetăriei la prepararea bomboanelor cu lapte. Angajați inițial în prepararea materiilor prime, toate materiile prime sunt supuse ozonării. În digestor în aer liber servește zahăr, fructoză, melasă și apă. Componentele sunt dizolvate sub agitare, iar fructoza intră în cantitate de 5-10% din cantitatea totală a amestecului. În siropul de zahăr preparat a injectat lapte condensat, umpluturile și a fiert masa rezultată. La final fierbere în greutate faceți untul și amestecați timp de 5-7 minute Apoi faceți multă aromă. Bomboanele fierte au fost turnate pe masa de răcire, preunse cu unt. Masa răcită este tăiată în plăci și trimisă la o mașină proctocol, efectuează cuțite mecanice cu disc de tăiere longitudinal și transversal pe un șasiu separat. Temperatura de rulare și tăiere este de 25-28 ° C. rezultatul tehnic al metodei propuse este îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale acestui tip de dulciuri și creșterea duratei lor de valabilitate. 3 C.p. f-cristale.

metoda

Invenția se referă la domeniul industriei alimentare, cha is = "ptx2">

O metodă de producere a bomboanei de lapte „Vaca”, care include componentele de fierbere pe bază de rețetă ale zahărului, melasei, laptelui condensat și apei din aparatul de vid. La sfârșitul gătitului stabiliți temperatura de fierbere a masei, și anume, pentru a atinge temperatura masei 87-90 o C, care corespunde conținutului de umiditate în masă de 11-13%. La sfârșitul masei de fierbere din aparatul de vid se injectează substanțe aromatice (1).

Dezavantajele acestei metode sunt complexitatea datelor de producție a dulciurilor și necesitatea unei producții sporite de energie.

Cel mai apropiat analog al sarcinii care se rezolvă și se obține rezultatul tehnic este o metodă de producere a bomboanei de lapte „Vaca”, oferind materiale de instruire, pregătirea prescripției amestecului în digestor prin amestecarea zahărului, melasei, apei și laptelui condensat, urmată de fierberea amestecului și Depunerea la sfârșitul aromelor de fierbere și a untului, turnarea masei rezultate prin distribuirea acestuia pe o platformă de răcire, urmată de laminare pentru a obține un strat de aceeași înălțime, stratul de tăiere în direcția longitudinală și transversală cu politehnă produse finite de înaltă calitate, charoenrath crescut și durata lor de valabilitate limitată a bomboanelor.

Rezultatul tehnic obținut prin metoda propusă este îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale acestui tip de dulciuri și creșterea duratei lor de valabilitate.

Pentru a obține acest rezultat tehnic în metoda de producere a bomboanelor de lapte „Vaca”, oferind materiale de instruire, pregătirea pe bază de prescripție a amestecului în digestor prin amestecarea zahărului, melasei, apei și laptelui condensat, urmată de fierberea amestecului și Depunerea la sfârșit a aromelor de fierbere și a untului, turnarea masei rezultate distribuie-o pe o platformă de răcire, urmată de laminare pentru a obține un strat de aceeași înălțime, stratul de tăiere în direcția longitudinală și transversală cu obținerea de clădiri separate bomboane și ambalaje conform invenției în prepararea materiei prime este supus ozonizării, când componentele sunt amestec amestecat cu prescripție și adaugă fructoză în cantitate de 5-10% din cantitatea totală a amestecului, untul din amestec contribuie înainte de aromatizare aditivi simultan, amestecând bine amestecul timp de 5-7 minute și utilizați Sogno pentru a include suplimentar un umplutură sub formă de stafide, sau nuci, sau ses ame sau nucă de cocos sau mac. Poate ca aromă de utilizare a esenței de cafea „mocha, sau esență de ciocolată, sau esență de fructe sau scorțișoară, sau supliment de miere.

Masa de răcire, suprafața de lucru, mașinile de rulat și mașinile de tăiat cuțitele se ung periodic cu unt pentru a preveni lipirea masei.

Invenția este ilustrată de următoarea descriere a implementării metodei.

Pregătirea materiilor prime pentru producție se face în conformitate cu normele aplicabile privind materiile prime și semifabricatele.

Toate materiile prime sunt supuse tratamentului cu ozon folosind ozon și se efectuează dezinfectarea cu ozon.

În digestorul în aer liber servește zahăr, fructoză, melasă și apă în cantitate de 25-30% până la masa totală a componentelor care conțin zahăr din amestec, aburul de alimentare în presiunea învelișului de abur de 0,3-0,4 MPa. Aceste componente sunt dizolvate sub agitare până la conținutul de substanță uscată de 80 2% la o temperatură de 105-108 o C.

Fructoza se administrează în cantitate de 5-10% din cantitatea totală a amestecului.

În siropul de zahăr preparat se injectează lapte condensat. Amestec preparat de cromatona-lapte Uvarov elochnykh bomboane "Buburuză" cu umplutură în această greutate servește cerute de rețetă cantitatea de stafide de umplutură, sau nuci, sau susan, sau nucă de cocos, sau mac.

Următoarea etapă în prepararea acestor bomboane - gătirea masei de bomboane, care la final fierbere impune unt, masa bine amestecată timp de 5-7 minute. În masă apoi faceți aromă, în care este posibil să folosiți aroma de cafea sub formă de esențe "mocha, sau esență de ciocolată, sau esență de fructe sau scorțișoară, sau esență de miere.

Bomboanele fierte au fost turnate pe masa de răcire, preunse cu unt. În mantaua de răcire a meselor servește temperatura apei de răcire 9-15 o C. Timpul de răcire al masei bomboane 35-45 minute. Masa de bomboane răcite este tăiată în straturi și trimisă la mașina proctocol, unde stratul este rulat în bomboane de înălțime, egală cu 14 mm, apoi efectuați cuțite mecanice cu disc de tăiere longitudinal și transversal pe un șasiu separat.

Temperatura de laminare și tăiere este de 25-28 o C. Pentru a preveni lipirea masei de bomboane pe rulourile mașinii de laminat și a cuțitelor mașinii de tăiat, acestea au fost lubrifiate periodic cu unt.

Ambalarea, ambalarea, etichetarea, transportul este folie termocontractabilă.

Un exemplu preferat al metodei complete.

Angajat inițial în pregătirea materiilor prime pentru producție.

Toate materiile prime sunt supuse tratamentului cu ozon folosind ozon, pentru a efectua dezinfectarea ozonului său.

Pasul următor: deschideți digestorul servește zahăr, fructoză, melasă și apă în cantitate de 28% până la masa totală a componentelor care conțin zahăr din amestec, aburul de alimentare în presiunea cămășii de abur de 0,35 MPa. Aceste componente sunt dizolvate sub agitare până la conținutul de substanță uscată de 80% la o temperatură de 107 o C.

Fructoza se administrează într-o cantitate de 7% din cantitatea totală a amestecului.

În siropul de zahăr preparat se injectează lapte condensat.

Amestecul preparat de cromatona-lapte a fiert la o presiune de încălzire a aburului 0,27 MPa atunci când un agitator mecanic.

În cazul producerii de bomboane de lapte "Buburuză" cu umplutură în această greutate servește cerute de rețeta numărului de stafide sau nuci, sau susan, sau nucă de cocos, sau mac. Următoarea etapă a preparării acestor bomboane - gătirea masei de bomboane, care în final fierbe în greutate intră în unt, masa este agitată bine timp de 5-7 minute. Apoi, masa este chintesența sau esența de fructe sau scorțișoara sau esența de miere.

Bomboanele fierte au fost turnate pe masa de răcire, preunse cu unt. În mantaua de răcire a meselor servește apă de răcire cu o temperatură de +12 o C. Timpul de răcire al masei bomboane la 40 de minute.

Masa de bomboane răcite este tăiată în straturi și trimisă la mașina proctocol, apoi efectuează tăiere longitudinală și transversală pe un șasiu separat.

Greutatea de rulare și tăiere a temperaturii egală cu 27 o C.

Pentru a evita lipirea masei de bomboane pe rulourile mașinii de laminat și a mașinilor de tăiat cuțitele, ungeți periodic cu unt.

Bomboanele, obținute prin metoda propusă au o calitate mai bună în ceea ce privește ductilitatea, uniformitatea masei, în structură nu se observă incluziuni mari sub formă de cristale de zaharoză. Bomboanele de păstrare a datelor au crescut în comparație cu metoda specificată ca cel mai apropiat analog, păstrând în același timp calitatea originală.

Surse de informare
1. Karaseva N. În. Dulciuri tehnologice și caramel. M: Industria alimentară, 1976, S. 44.

producerea de bomboane de lapte "Vaca", furnizarea de materiale de instruire, prepararea prescripției amestecului în digestor prin amestecarea zahărului, melasei, apei și laptelui condensat cu fierberea ulterioară a amestecului și Depunerea la sfârșitul aromelor de fierbere și a untului, turnarea masa rezultată prin distribuirea acesteia pe o platformă de răcire, urmată de laminare pentru a obține un strat de aceeași înălțime, stratul de tăiere în direcția longitudinală și transversală cu obținerea bomboanelor de clădiri separate și Ambalate în cutii, caracterizate prin aceea că la prepararea materiilor prime materialele sunt supuse ozonizării, atunci când componentele sunt amestecate cu prescripție și adaugă fructoză într-o cantitate de 5 până la 10% din cantitatea totală a amestecului, untul din amestec contribuie înainte de aromatizarea aditivilor și apoi masa se agită timp de 5 până la 7 minute, iar masa de rulare și tăiere se efectuează la 25 - 28 oC.

2. Metoda conform pag. 1, caracterizat prin aceea că, în timpul fierberii amestecului de prescripție, acesta adaugă și umplutura sub formă de stafide, sau nuci, sau susan, sau nucă de cocos sau mac.

3. Metoda conform pag. 1, caracterizat prin aceea că, ca aromă, folosiți esența de cafea „mocha”, sau shokol cine sunt, ce masă de răcire, suprafața de lucru, mașinile de rulat și mașinile de tăiat cuțitele se ung periodic cu unt pentru a preveni lipirea masei.