Ulysses A. Acasio
Departamentul de Științe și Industrie a Cerealelor
Universitatea de Stat din Kansas, SUA

Introducere

Soia reprezintă cea mai importantă oleaginoasă din lume ca sursă de ulei vegetal și proteine. Este cultivat pe scară largă în Statele Unite, Brazilia, Argentina și China. Fasolea poate fi transformată în făină pentru hrană și făină pentru furaje. În China, Japonia și țările din Asia de Sud-Est, boabele de soia sunt utilizate în principal la prepararea diferitelor produse alimentare. In Statele Unite ale Americii. și în Europa, soia este folosită în principal pentru producția de ulei și făină. Există sute de soiuri de soia găsite în diferite părți ale lumii, dar doar zeci sunt în cultivare comercială.

Există două feluri de făină de soia: grasă și degresată. Ambele sunt utilizate în industria furajelor. Făina de soia degresată este un produs secundar al procesului de extracție a uleiului și se prezintă fie sub formă liberă, fie sub formă de pelete. Brazilia și Argentina își exportă făina de soia sub formă de pelete, în timp ce SUA exportă făină de soia în principal în formă liberă.

Datorită importanței economice și nutriționale enorme a produselor din soia la nivel mondial, este esențial să se recunoască diferiții factori care contribuie la deteriorarea boabelor de soia și a făinii de soia. Deteriorarea poate apărea în timpul manipulării și depozitării de la recoltare până la atingerea utilizatorului final. Diferenții factori care se deteriorează și modul de minimizare a efectelor asupra soia și a făinii de soia vor fi principalul punct central al discuției de mai jos.

Manipularea boabelor de soia și a soia

Soia și făina de soia sunt în mod normal manipulate în vrac în țările dezvoltate, în timp ce manipularea sacilor este predominantă în țările în curs de dezvoltare. Unele țări se află acum într-o perioadă de tranziție de la sistemul de manipulare în vrac la sac. Indiferent de sistemul utilizat, este important să recunoaștem avantajele și dezavantajele fiecărui sistem pentru a minimiza deteriorarea produsului și pierderile economice.

boabelor

Soia întreagă
Manipularea boabelor de soia întregi implică transportul și transportul de la fermă la utilizatorul final. În Statele Unite, este posibil ca boabele de soia să fie manipulate de până la 15 ori de la momentul în care părăsesc ferma până la prelucrarea în ulei și făină. Acest număr poate crește până la 20 pentru materialul exportat.

Structura unei semințe de soia o face susceptibilă la despicare și rupere în timpul manipulării mecanice. Gradul de spargere a boabelor de soia în timpul transportului variază în funcție de forța de impact impusă fiecărei semințe individuale. Procentul de soia spartă poate ajunge până la 4,5% cu o cădere liberă de 30 de metri. Cea mai mică spargere apare atunci când boabele de soia sunt transportate într-un elevator cu cupă, în comparație cu alte metode de transport studiate. Figura 1 arată gradul de spargere a soiei cu patru metode de transport. Stabilitatea boabelor de soia este afectată de gradul de deteriorare a stratului de semințe și de alți factori, cum ar fi mucegaiul sau atacul insectelor. Prin urmare, este important să inspectați boabele de soia pentru a detecta deteriorări mecanice sau de altă natură înainte de depozitare. Dacă cantitatea de boabe de soia sparte sau despicate este foarte mare, poate fi prudent să separați boabele sparte sau despicate prin cernere. Acest material poate fi folosit mai întâi spre deosebire de depozitarea pe termen lung cu stocul original.

Masă de soia
Masa de soia este dificil de manevrat din cauza capacității reduse de curgere și a caracteristicilor de legătură. Masa de soia tinde să se stabilizeze sau să se consolideze în timp. Acest fenomen apare la majoritatea materialelor granulare și devine mai sever cu umiditatea crescută, timpul și dimensiunea mică a particulelor. Din acest motiv, făina de soia în vrac este cel mai bine depozitată în clădiri de depozitare plate, în loc de silozuri verticale. Transportoare standard pot fi utilizate pentru încărcarea în clădire, iar tractorul de încărcare frontală poate fi utilizat în combinație cu transportoare standard pentru recuperare. Sunt acum disponibile noi modele de melci de măturat care recuperează în mod eficient produsele din masă din silozuri. Sunt disponibile diverse modele și capacități. Un model este conceput pentru a recupera produsele din masă din silozurile cu fund plat și altul pentru silozurile din fundul buncărului. Cu toate acestea, din cauza costului inițial foarte ridicat, acestea nu au devenit încă un echipament standard în industrie.

Adăugarea de carbonat de calciu, bentonită de calciu sau bentonită de sodiu la un nivel cuprins între 0,25% și 0,5% este eficientă în îmbunătățirea fluxului de făină de soia a aditivului, iar procesul de amestecare poate depăși avantajul potențial câștigat în îmbunătățirea fluidității acestuia. Alte inovații, cum ar fi vibratoarele electrice și aerul comprimat pentru fluidizarea mesei, sunt disponibile pentru a îmbunătăți descărcarea de făină de soia din coșurile de depozitare.

Caracteristicile de curgere ale materialelor în vrac sunt dependente de forma particulelor individuale, densitatea, proprietatea de frecare și conținutul de umiditate. Pentru materialele granulare cum ar fi boabele, modelele tipice de curgere în timpul descărcării din coșurile de jos ale buncărului sunt ilustrate în Figura 2. Desenul (A) prezintă un model normal de descărcare. Problemele de legătură și de canalizare descrise în desenele (B) și (C) apar la boabele care conțin un conținut ridicat de material străin sau umiditate.

Problemele tipice de curgere ale produselor din masă evacuate din silozurile de depozitare sunt prezentate în Figura 3. Acestea se datorează de obicei unei combinații de factori, cum ar fi un design slab al buncărului, conținut ridicat de umiditate și timp de depozitare.