De ce hrănirea gravimetrică?

Proprietățile cărbunelui variază în mod constant din cauza diferențelor de dimensionare și a impactului negativ al umezelii. Acestea afectează valoarea de încălzire, caracteristicile debitului și densitatea. Efectul umezelii asupra cărbunelui a fost studiat de mulți ani de către Schenck Process LLC, iar modificările rezultate ale densității sunt măsurate de Gravimetric Feeder. Alimentatorul gravimetric compensează variația densității în vrac și alimentează o greutate fixă ​​de cărbune ca răspuns la o cerere de combustibil a cazanului. Această capacitate de a cântări cu precizie cărbunele oferă o îmbunătățire semnificativă față de tipurile volumetrice în ceea ce privește potrivirea combustibilului livrat de alimentator cu energia de proces efectivă necesară pentru unitățile de cărbune. Alimentatoarele gravimetrice Schenck Process LLC au devenit standardul industrial al centralelor electrice pe cărbune, oferind aceste avantaje:

cărbune

  • Economii de combustibil prin eficiență îmbunătățită a cazanului
  • Eficiență îmbunătățită a combustiei/LOI
  • Mai puțină zgură și murdărie, ceea ce duce la mai puțină coroziune
  • Mai puțin NOx printr-un control mai bun al excesului de aer
  • Stabilitate și răspuns îmbunătățit al controalelor de ardere
  • Performanță îmbunătățită a pulverizatorului/ciclonului/combustorului
  • Preocupări de siguranță reduse

Cum functioneaza

Alimentatorul gravimetric STOCK® cântărește materialul pe o curea între două puncte fixe (span) amplasate exact în corpul alimentatorului. O rolă, amplasată la jumătatea distanței și susținută la fiecare capăt de celule de sarcină de precizie, suportă jumătate din greutatea pe lungime. Celulele de sarcină generează un semnal electric direct proporțional cu greutatea suportată. Microprocesorul preia mostre ale ieșirii fiecărei celule de încărcare de multe ori pe secundă. Dacă ieșirile celulei de încărcare se încadrează în intervalul așteptat, acestea se adaugă pentru a obține greutatea totală pe unitate de lungime a curelei. Viteza curelei este determinată prin eșantionarea ieșirii unui tahometru atașat la arborele motorului, înmulțit cu un factor de calibrare pentru a-l converti într-un semnal de viteză a curelei. Microprocesorul multiplică semnalul de viteză și greutate pentru viteza de alimentare a combustibilului. În cele din urmă, microprocesorul se potrivește cu ieșirea alimentatorului la ieșirea necesară de controlul cazanului, prin ajustarea turației motorului alimentatorului. Alimentatoarele asigură o precizie de +/- ½ la sută din greutatea totalizată atunci când sunt calibrate și întreținute în conformitate cu procedurile recomandate de Schenck Process LLC.

Avantaje

Potrivirea strânsă a cererii de combustibil cu cea livrată
Densitatea în vrac a cărbunelui va varia de la 45 la 55 lb/ft3 (720-880 kg/m3). Această modificare a densității este în primul rând rezultatul schimbărilor de umiditate și dimensionare a cărbunelui. Variațiile de densitate sunt direct legate de intrarea BTU în procesul de ardere. Schenck Process LLC Gravimetric Feeders monitorizează greutatea cărbunelui și ridică sau scade viteza benzii pentru a compensa instantaneu aceste schimbări de densitate. Această îmbunătățire a consistenței vitezei de alimentare și, prin urmare, a greutății reale de livrare a combustibilului, permite o potrivire mai strânsă a combustibilului cu aerul pentru a reduce la minimum pierderile de carbon ne-arse și pierderile din stivă.

Responsabilitatea exactă a cărbunelui pe baza „la fel de arsă”
Accentul actual asupra monitorizării și controlului emisiilor a făcut ca greutățile exacte ale combustibilului să fie și mai critice. Alimentatoarele gravimetrice asigură verificarea combustibilului „uzat” pentru a ajuta la respectarea standardelor stabilite. Greutățile exacte sunt utile în special în testarea performanței. Rezultatele testului înainte și după pot fi ușor comparate pentru a determina efectele modificărilor cazanului și pentru a determina dacă sunt justificate modificări suplimentare.

Eliminarea perturbărilor de fiabilitate
Alimentatoarele gravimetrice Schenck Process LLC monitorizează continuu debitul de combustibil. În cazul în care apare o eroare de viteză de alimentare sau o componentă nu funcționează corect, este furnizat un semnal de alarmă împreună cu un mesaj de eroare. Acest lucru permite corectarea unei probleme înainte de apariția unor daune grave și de multe ori previne întreruperile neprogramate. O defecțiune a sistemului de cântărire va converti automat alimentatorul într-un mod de funcționare volumetric în care se folosește o densitate medie pentru a continua alimentarea în timp ce se mențin totaluri separate.

Hrănirea volumetrică

Schenck Process LLC poate oferi, de asemenea, alimentatoare volumetrice pentru aplicații care nu beneficiază de alimentare gravimetrică sau limitările spațiului fizic interzic instalarea alimentatoarelor gravimetrice. Alimentatoarele volumetrice Schenck Process LLC, aduc fiabilitatea și menținerea alimentatorului gravimetric Schenck Process LLC în instalația rară care nu poate accepta controlul combustibilului în greutate. Toate celelalte interfețe, alarme și permise ale sistemului de control necesare pot fi acceptate. Dacă aranjamentul sistemului necesită un alimentator foarte scurt, fără posibilitatea rezonabilă de a plasa o singură bandă, bandă dublă, alimentator gravimetric compact sau compozit, produsul Schenck Process LLC Volumetric Feeder este alegerea cea mai potrivită.